活性炭生產(chǎn)工藝

活性炭生產(chǎn)工藝

一、活性炭的制備首先要對(duì)原料進(jìn)行碳化

碳化也稱(chēng)熱解，是在隔絕空氣的條件下對(duì)原材料加熱，一般溫度在600℃以下。有時(shí)原材料先經(jīng)無(wú)機(jī)鹽溶解處理后再碳化。活性炭原材料經(jīng)碳化后，會(huì)分解放出水氣、一氧化碳、二氧化碳及氫等氣體;原料分解成碎片，并重新結(jié)合成穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)。這些碎片可能是由一些微晶體組成。微晶體是由兩片以上的、有碳原子以六角晶格排列的片狀結(jié)構(gòu)堆積而成。但堆積無(wú)固定的晶型。微晶體的大小和原材料的成份和結(jié)構(gòu)有關(guān)，并受碳化溫度的影響，大致是隨碳化溫度的升高而增大的。碳化后微晶體邊界原子上還附有一些殘余的碳?xì)浠�合物�?/span>

二、活性炭半成品進(jìn)行活化

活化是在有氧化劑的作用下，對(duì)碳化后的材料加熱，以生產(chǎn)活性炭產(chǎn)品。當(dāng)氧化過(guò)程的溫度在800-900℃時(shí)，一般用蒸汽或二氧化碳為氧化劑;當(dāng)氧化溫度在600℃以下時(shí)，一般用空氣做氧化劑。在活化過(guò)程中，燒掉了碳化時(shí)吸附的碳?xì)浠�合物，把原有空隙邊上的碳�(xì)湓�子燒掉，起了擴(kuò)大孔隙的作用，并把孔隙與孔隙之間燒穿。活化使活性炭變成一種良好的多孔結(jié)構(gòu)，碳化及活化后的晶體片狀結(jié)。

活性炭只有專(zhuān)門(mén)的企業(yè)才可以生產(chǎn)，而且生產(chǎn)設(shè)備不是一般的龐大，特別是治理裝修污染的活性炭，制作工藝更是復(fù)雜，而且并不是所有的活性炭都可以治理裝修污染，有些是用來(lái)凈水的，有些是用來(lái)凈化空氣的，從材質(zhì)上分為煤質(zhì)，木質(zhì)，果殼等。