煤質(zhì)活性炭,果殼活性炭,椰殼活性炭過(guò)濾器的工作原理,活性炭過(guò)濾器運(yùn)行操作注意事項(xiàng)

煤質(zhì)活性炭,果殼活性炭,椰殼活性炭過(guò)濾器的工作原理,活性炭過(guò)濾器運(yùn)行操作注意事項(xiàng)

煤質(zhì)活性炭過(guò)濾器被廣泛應(yīng)用于生活用水及食品工業(yè)、化工、電力等工業(yè)用水的凈化、脫氯、除油和去臭等。當(dāng)原水懸浮物含量小于30~50mg/l時(shí),可用作離子交換軟化(或除鹽)工藝的預(yù)處理。能源動(dòng)力廠軟水站有3臺(tái)GHTA-320型活性炭過(guò)濾器,處理水量85m3 /h,運(yùn)行流速10m/h,活性炭粒徑1~2mm、厚度2000mm。主要工藝流程:來(lái)水全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器清水泵活性炭過(guò)濾器逆流再生鈉離子過(guò)濾器軟水供水泵用戶。

活性炭過(guò)濾器原理;

活性炭過(guò)濾器的介質(zhì)是活性炭,它是由木炭活性炭、優(yōu)質(zhì)煤質(zhì)活性炭或各種果殼活性炭,椰殼活性炭等經(jīng)高溫焙燒和活化制成。活性炭中有很多毛細(xì)孔連通,因此比表面積大,據(jù)測(cè)試,1克活性炭有500~1000m2 的表面積。這些微孔有強(qiáng)烈的吸附作用,能夠吸附、去除水中的色素、有機(jī)物、余氯、膠體和微生物等,從而提高水的透明度、降低濁度等。 活性炭吸附有機(jī)物是先在其顆粒表面形成一層平衡的表面濃度,再把有機(jī)物吸附到活性炭顆粒內(nèi)。活性炭脫氯不完全是物理吸附,它會(huì)使余氯進(jìn)一步轉(zhuǎn)化為碳的化合物,其反映機(jī)理為: Cl2+H2O=HCl+HOClHOClHCl+[O]原子氧與碳原子由吸附狀態(tài)迅速的轉(zhuǎn)變成化合狀態(tài): C+2[O]=CO2氯與活性炭的綜合反應(yīng):

C+2Cl2+2H2O=4HCl+CO2  因此,活性炭在整個(gè)吸附脫氯過(guò)程中不存在吸附飽和問題,只是損失少量的炭,所以活性炭脫氯可以運(yùn)行很長(zhǎng)時(shí)間。

活性炭過(guò)濾器應(yīng)用;

能源動(dòng)力廠軟水站采用逆流再生鈉離子交換器制取軟水。鈉離子交換器內(nèi)部裝有強(qiáng)酸陽(yáng)樹脂,運(yùn)行時(shí)水由上部送入,由下部流出,用Na型陽(yáng)離子交換樹脂將水中的鈣鎂離子交換成鈉離子,鈉離子與陰離子組成溶解性強(qiáng)的鈉鹽,達(dá)到水軟化的目的。在離子交換過(guò)程中,對(duì)樹脂影響最嚴(yán)重的是氧化劑和有機(jī)物,氧化劑以活性余氯為主,有機(jī)物以腐殖酸或富維酸為主。樹脂氧化后顏色變淺、體積變大、易破碎,樹脂的交換容量將降低,樹脂上碳鏈氧化斷裂產(chǎn)物脫落下來(lái)后,變?yōu)榭扇苄晕镔|(zhì),使水質(zhì)降低。樹脂被有機(jī)物污染的特征是交換容量下降,再生后正洗所需時(shí)間延長(zhǎng),樹脂顏色變淺,系統(tǒng)的出水水質(zhì)變壞。因此水必須經(jīng)活性炭處理后才能進(jìn)入離子交換系統(tǒng)。經(jīng)活性炭過(guò)濾器過(guò)濾后,可保證出水余氯!0.1ppm,SDI!4,符合離子交換進(jìn)水要求,有效預(yù)防樹脂受到有害物質(zhì)的污染或破壞。

活性炭過(guò)濾器運(yùn)行;

 活性炭過(guò)濾器開啟前必須將過(guò)濾器充滿水,即先開啟進(jìn)水閥、排氣閥,等排氣閥排出水時(shí)再開啟出水閥,關(guān)閉排氣閥轉(zhuǎn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 活性炭過(guò)濾器的運(yùn)行流程:重新投入的活性炭過(guò)濾器??正洗??制水??用戶;運(yùn)行一段時(shí)間后,活性炭的吸附能力減弱,濾后水中余氯>0.1mg/l或濁度>3NTU,此時(shí)應(yīng)對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行反洗、靜置、正洗,然后使過(guò)濾器處于備用狀態(tài),等待下一次的啟用。

正洗當(dāng)過(guò)濾器一段時(shí)間不用又投運(yùn)時(shí),需先進(jìn)行正洗:開排氣閥,略開進(jìn)水閥,調(diào)整流量至額定值1/4左右(約20m3 /h);至排氣閥出水后,關(guān)閉排氣閥,開啟正洗排水閥,調(diào)整流量至額定值(約80m3 /h);當(dāng)出水濁度小于1NTU時(shí)正洗合格,正洗時(shí)間5~10min。

制水:

打開出水閥,關(guān)閉正洗排水閥,調(diào)整流量至額定值(約80m3 /h),開始制水,即可送至各用戶。

反洗:檢查反洗水箱是否在高液位,關(guān)閉進(jìn)水閥、出水閥;開啟泵前后及管路上串聯(lián)的閥門,運(yùn)行反洗泵;開反洗進(jìn)水閥、反洗排水閥,調(diào)整反洗流量至額定流量值(約250m3/h),以活性炭不被沖跑為宜,至進(jìn)出水濁度相同為止,反洗時(shí)間10~15min。

靜置： 關(guān)反洗進(jìn)水閥、反洗出水閥、停反洗泵,靜置3~5min。 正洗操作同正洗所述,時(shí)間10~20min。

備用：開排氣閥,關(guān)正洗排水閥、進(jìn)水閥。

注意事項(xiàng):

1、系統(tǒng)應(yīng)定期檢測(cè),主要檢測(cè)流量、壓力、濁度、余氯等,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即處理。

2、活性炭過(guò)濾器最高工作壓力為0.6MPa,一般運(yùn)行壓力不大于0.2MPa,如發(fā)現(xiàn)工作壓力達(dá)到正常 運(yùn)行的1.2倍以上,應(yīng)立即開啟活性炭過(guò)濾器的反洗排水閥降壓。

3、當(dāng)出水水質(zhì)達(dá)不到使用要求時(shí),需要停止在用活性炭過(guò)濾器,開啟備用過(guò)濾器。

4、過(guò)濾器運(yùn)行初期出水指標(biāo)不合格為正常現(xiàn)象,運(yùn)行3~5min即可恢復(fù)正常。